miércoles, 12 de noviembre de 2008
martes, 9 de septiembre de 2008
materiales
MATERIALES
Hierro fundido: cabezales y soporte.
Acero 10-20: Mecanizados de tornillos.
Bronce: para tuercas y otros, para facilitar el ajuste y evitar el desgaste.
Aluminio: para la fabricacion de piñones aunque para estes caso por requerir mayor fuerza aero cold roll( acero frio)
Hierro fundido: cabezales y soporte.
Acero 10-20: Mecanizados de tornillos.
Bronce: para tuercas y otros, para facilitar el ajuste y evitar el desgaste.
Aluminio: para la fabricacion de piñones aunque para estes caso por requerir mayor fuerza aero cold roll( acero frio)
Propuesta prensa ( hidraulica)
¿en que consiste?
Es una prensa que nos permite hacer las veces de una prensa hidraulica como la que se utiliza en los talleres y tiene un dispositivo que permite cambiar la terminacion con la que se aplica la fuerza en diferentes diametros y formas con unmecanismo parecido al que se utiliza para ajustar escariadores en una fresadora.
¿Para que?
Para solucionar el problema de tener que hacer o deshacer un ajuste cualquiera y no se pueda por ser demasiado grande la parte donde se aplica la fuerza; facilitando asi el trabajo y la operacion al realizar algun trabajo a presion, ajuste entre otros
¿Para quienes?
Para las personas que trabajen en talleres y utilicen prensas hidraulicas de banco o manuales ,demas para estudiantes en el caso de nuestra institucion que muchas veces tienen que utilizar ejes o pédazos de material para hacer sus ajustes.
¿Por que?
Porque muchas veces se nos presenta el problema de tener que emsamblar o ajustar mecanismos y por el tamaño del cilindro de la prensa no se puede por lo cual hay una perdida de tiempo y una dificultad al realizar el trabajo.
Es una prensa que nos permite hacer las veces de una prensa hidraulica como la que se utiliza en los talleres y tiene un dispositivo que permite cambiar la terminacion con la que se aplica la fuerza en diferentes diametros y formas con unmecanismo parecido al que se utiliza para ajustar escariadores en una fresadora.
¿Para que?
Para solucionar el problema de tener que hacer o deshacer un ajuste cualquiera y no se pueda por ser demasiado grande la parte donde se aplica la fuerza; facilitando asi el trabajo y la operacion al realizar algun trabajo a presion, ajuste entre otros
¿Para quienes?
Para las personas que trabajen en talleres y utilicen prensas hidraulicas de banco o manuales ,demas para estudiantes en el caso de nuestra institucion que muchas veces tienen que utilizar ejes o pédazos de material para hacer sus ajustes.
¿Por que?
Porque muchas veces se nos presenta el problema de tener que emsamblar o ajustar mecanismos y por el tamaño del cilindro de la prensa no se puede por lo cual hay una perdida de tiempo y una dificultad al realizar el trabajo.
prensa hidraulica
Prensa hidráulica
Una prensa hidráulica es un mecanismo conformado por vasos comunicantes impulsados por pistones de diferente área que, mediante pequeñas presiones, permite obtener otras mayores.
En el siglo XVII, en Francia, el matemático y filósofo Blaise Pascal comenzó una investigación referente al comportamiento de los fluidos. Observó que en un líquido, la presión que se ejercía se transmitía, con igual intensidad, en todas direcciones. Gracias a este principio se pueden obtener fuerzas muy grandes utilizando otras relativamente pequeñas. Uno de los aparatos más comunes para alcanzar lo anteriormente mencionado es la prensa hidráulica, la cual está basada en el principio de Pascal.
El rendimiento de la prensa hidráulica guarda similitudes con el de la palanca, pues se obtienen presiones mayores que las ejercidas pero se aminora la velocidad y la longitud de desplazamiento, en similar proporción.
Prensa mecánica
Prensa mecánica
La prensa mecánica o prensadora es una máquina que acumula energía mediante un volante de inercia y la transmite bien mecánicamente (prensa de revolución total) o neumaticamente (prensa de revolución parcial) a un troquel o matriz mediante un sistema de biela-manivela. Actualmente las prensas de revolución completa (también llamadas de embrague mecánico o de chaveta) están prohibidas por la legislación vigente en toda Europa. La norma que rige estas prensas es la EN-692:2005 transpuesta en España como UNE-EN692:2006.
La fuerza generada por la prensa varia a lo largo de su recorrido en función del ángulo de aplicación de la fuerza. Cuanto más próximo este el punto de aplicación al PMI (Punto Muerto Inferior) mayor será la fuerza, siento en este punto(PMI) teóricamente infinita. Como estandar más aceptado los fabricantes proporcionan como punto de fuerza en la prensa de reducción por engranajes 30º y en las prensas de volante directo 20º del PMI. Por su sistema de tranmision pueden clasificarse en prensas a volante directo, prensas de reducción, prensas de doble reducción, prensas de reducción paralela y prensas de cinematica especial. Por su estructura se pueden clasificar en prensas de cuello de cisne y prensas de doble montante ( dentro de estas existen las monobloc y las de piezas armadas por tirantes). Por su velocidad se clasifican en prensas convencionales (de 12 a 200 golpes minuto en función de su tamaño), prensas rápidas (de 300 a 700 golpes por minuto) y prensas de alta velocidad (de 800 hasta 1600 golpes por minuto en las más rápidas de fabricación japonesa y suiza).
Estas prensas se emplean en operaciones de corte, estampación, doblado y embuticiones pequeñas. No son adecuadas para embuticiones profundas al aplicar la fuerza de forma rápida y no constante. No obstante el desarrollo de prensas con cinematica compleja (prensas de palanca articulada o prensas link drive) ha hecho posible que puedan usarse para embuticiones más profundas y con aceros de alta resistencia elástica, ya que este tipo de prensas mecánicas reducen su velocidad cerca del PMI pudiendo deformar la chapa sin romperla.
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